無論您的企業(yè)需要五個(gè)部分還是五百萬個(gè)部分，確定削減高壓管件成本的技術(shù)都說起來容易做起來難。削減成本似乎是確保削減質(zhì)量的必經(jīng)之路。在本文中，原型制作和短期原型制作專家3ERP向我們介紹了一個(gè)降低生產(chǎn)成本的簡(jiǎn)單計(jì)劃。
1.設(shè)計(jì)效率
每個(gè)部分都從設(shè)計(jì)開始。盡管最終高壓管件產(chǎn)品可能與最初的草圖有很大的不同，但是零件的設(shè)計(jì)對(duì)最終的制造成本有很大的影響。
這就是創(chuàng)意產(chǎn)品設(shè)計(jì)師需要了解所有有關(guān)工程和制造的原因。無法說明制造過程的來龍去脈，成本可能會(huì)飆升。
那么設(shè)計(jì)效率如何影響制造成本？
一切都?xì)w結(jié)為制造設(shè)計(jì)（DfM），即在考慮制造高壓管件過程的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)零件的原理，而不僅僅是成品的用戶應(yīng)用。
無論您是使用CNC加工，注塑，壓鑄還是完全使用其他工藝，設(shè)計(jì)一個(gè)零件時(shí)都值得
a）適合制造機(jī)器的制造范圍
b）對(duì)機(jī)器沒有幾何上的困難
c）可以由機(jī)器使用盡可能少的多余材料制造
d）可以在盡可能短的時(shí)間內(nèi)用機(jī)器制造
滿足這些高壓管件標(biāo)準(zhǔn)所需的特定設(shè)計(jì)選擇取決于所選的過程。例如，機(jī)加工的零件應(yīng)避免咬邊，而模制的零件應(yīng)包含拔模角。
尊重制造過程將最終導(dǎo)致有效的材料使用，更短的時(shí)間范圍，最小的缺陷以及減少的后處理和校正步驟。
跟機(jī)械師說話。咨詢注塑成型專家。設(shè)計(jì)有效的零件以節(jié)省成本。
2.尋找合適的合作伙伴
當(dāng)將制造外包給第三方時(shí)，即使是最有效的設(shè)計(jì)也會(huì)因選擇不當(dāng)?shù)暮献骰锇槎軗p。
由于存在眾多選擇，因此很難評(píng)估每個(gè)候選人的資格。
與直覺相反，要找到具有高壓管件成本效益的制造合作伙伴，您需要部分地忽略成本-至少以面值計(jì)。
那是因?yàn)橐俗⒛康膱?bào)價(jià)只說明了一半。如果高壓管件制造合作伙伴不具備最高水平的技能或可靠性，那么這些成本最終可能會(huì)越來越高。
如果您從預(yù)算制造商處訂購一個(gè)原型，那么該高壓管件零件是否具有最高質(zhì)量可能并不重要。而且，如果無法使用，您可能可以取回您的錢。
但是，如果您需要訂購10,000單位的訂單，并且交付的質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)水平，那么您將面臨一個(gè)真正的問題。即使高壓管件缺陷在保修范圍內(nèi)，延遲裝運(yùn)的成本影響也可能非常嚴(yán)重。
無論如何，四處尋找低成本的制造解決方案，但要記住，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，質(zhì)量和可靠性最終可以為您節(jié)省金錢，同時(shí)可以通過改進(jìn)高壓管件產(chǎn)品客觀地改善業(yè)務(wù)前景。
3.從原型到生產(chǎn)
能夠削減制造成本通常取決于整體地對(duì)待產(chǎn)品周期。
這可以通過多種方式發(fā)揮作用。但是，必須考慮高壓管件產(chǎn)品的不同迭代在產(chǎn)品周期中如何相互關(guān)聯(lián)，以及合并周期中的各個(gè)方面如何使支出最小化。
因此，原型與生產(chǎn)之間的關(guān)系可能是關(guān)鍵。
盡管試圖將高壓管件原型設(shè)計(jì)視為研發(fā)階段并與制造分開是很誘人的，但聘用原型合作伙伴至少可以提供橋梁生產(chǎn)服務(wù)（如果不是成千上萬的批量生產(chǎn)），可能會(huì)有利可圖。
這是因?yàn)榈统杀镜脑椭谱鞣⻊?wù)+低成本的制造服務(wù)不一定意味著低成本的項(xiàng)目。
您選擇的高壓管件制造商可能會(huì)與原型合作伙伴對(duì)如何實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)有不同的想法，這可能會(huì)導(dǎo)致意外。這就是說與兩個(gè)獨(dú)立的組織協(xié)商所需的時(shí)間和成本。
找到一個(gè)能夠進(jìn)行原型設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的合作伙伴，您幾乎可以削減成本，因?yàn)樵摵献骰锇閷⒃谠椭谱骱罅⒓礈?zhǔn)備大規(guī)模執(zhí)行您的項(xiàng)目。
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